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安賽樂米塔爾與日本積水化學(xué)公司一直在合作開展捕集和利用煉鋼工藝過(guò)程排出的二氧化碳的研究項(xiàng)目。這一名為“煉鋼循環(huán)碳CCU國(guó)際合作”項(xiàng)目得到了日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)（NEDO）的支持，項(xiàng)目從2021年啟動(dòng)，實(shí)施周期為三年。項(xiàng)目研究課題之一是利用積水化學(xué)公司擁有的化學(xué)循環(huán)技術(shù)來(lái)開發(fā)制備合成氣體。該技術(shù)是將廢棄的二氧化碳轉(zhuǎn)化為富含一氧化碳的合成氣（一氧化碳和氫氣），合成氣作為鐵礦石的替代還原劑返回?zé)掕F過(guò)程，從而降低鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程所需的化石資源。

截至目前，安賽樂米塔爾已經(jīng)在西班牙的阿斯圖里亞斯工廠對(duì)高爐煤氣進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，證實(shí)二氧化碳轉(zhuǎn)化率高達(dá)90%，氫氣轉(zhuǎn)化率高達(dá)75%，已經(jīng)完全超出了該項(xiàng)目的既定目標(biāo)（二氧化碳轉(zhuǎn)化率≥85%，氫氣轉(zhuǎn)化率≥60%），這一結(jié)果同時(shí)成為NEDO在清潔能源領(lǐng)域的國(guó)際聯(lián)合研發(fā)項(xiàng)目（JPNP20005）中的突出成果。為了獲得理想的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，今后最重要的就是繼續(xù)優(yōu)化二氧化碳捕集工藝，使二氧化碳純度達(dá)到90%。下一步，兩家公司將進(jìn)一步優(yōu)化條件，使用一種高性能的催化劑，并計(jì)劃在2023年12月之前開展使反應(yīng)率更高的實(shí)驗(yàn)。除完成此次NEDO項(xiàng)目外，雙方還計(jì)劃推出一個(gè)全新項(xiàng)目，證實(shí)相關(guān)技術(shù)的商業(yè)化潛力。與此同時(shí)，雙方還考慮開展更多的研究項(xiàng)目，以證明新技術(shù)的應(yīng)用能力。

鋼鐵行業(yè)的碳排放量占全球排放總量的7%-9%。尤其是高爐-轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程工藝，其二氧化碳排放占到鋼鐵行業(yè)排放總量的約70%，因此，減少二氧化碳排放一直是鋼鐵行業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。在NEDO項(xiàng)目中，從高爐煤氣中分離和捕集的二氧化碳通過(guò)化學(xué)工藝轉(zhuǎn)化為合成氣體，將轉(zhuǎn)化后的合成氣體作為還原劑引入高爐，替代焦炭（煉鋼碳循環(huán)用CCU），是二氧化碳有效利用和減少排放的技術(shù)選擇之一。

安賽樂米塔爾為實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)，正在開發(fā)兩種突破性的技術(shù)，即智能碳和創(chuàng)新DRI。在其智能碳路徑中，該公司已經(jīng)在開發(fā)和部署多種碳捕獲和再利用技術(shù)，包括Carbalyst，一個(gè)在比利時(shí)根特的1.65億歐元項(xiàng)目，將富含碳的煉鋼廢氣轉(zhuǎn)化為生物乙醇；以及IGAR，一個(gè)在法國(guó)敦克爾克的工業(yè)規(guī)模試點(diǎn)項(xiàng)目，從煉鋼過(guò)程中捕獲二氧化碳和廢氫，并將其轉(zhuǎn)化為合成氣，以取代鋼鐵生產(chǎn)中使用的化石燃料。