行業(yè)數(shù)據(jù)

首鋼打造中厚板第四大戰(zhàn)略產(chǎn)品工作紀實

2025年04月18日09:16   來源:首鋼新聞中心
摘要:從新中國工業(yè)的“鋼鐵脊梁”,到如今高端板材市場的“金字招牌”,首鋼中厚板憑借創(chuàng)新精神和信念堅守,在激烈的市場競爭中闊步前行。

首鋼中厚板的故事,是一部鐫刻著熾熱鋼水與時代淬煉的壯麗史詩。自1987年起,從北京石景山腳下北中板軋機的轟鳴聲開始,到渤海灣畔首鋼京唐智能化生產(chǎn)線的崛起;從新中國工業(yè)的“鋼鐵脊梁”,到如今高端板材市場的“金字招牌”,首鋼中厚板憑借創(chuàng)新精神和信念堅守,在激烈的市場競爭中闊步前行。

前行 敢于蹚新路

鋼鐵行業(yè)的競爭,無聲卻激烈。2025年,首鋼集團黨委發(fā)出“全力把中厚板打造為第四大戰(zhàn)略產(chǎn)品”的號令,如重錘擊鐵,激起千層浪。面對行業(yè)的“紅?!保卒撝泻癜暹x擇以創(chuàng)新為舟,深入踐行“一引領兩融合”,推動技術創(chuàng)新成為第一競爭力,向“藍?!鄙钐幤评硕小?/p>

以需求為舵,掌行業(yè)之舟。“閉門造車,遲早會被淘汰?!边@句話深深烙印在首鋼中厚板銷售團隊的骨子里。他們深知,只有深入了解市場需求,才能引領行業(yè)發(fā)展。從西北戈壁的風電場到南海之濱的鉆井平臺,從北歐寒帶的跨海大橋到中東沙漠的輸油管道,首鋼中厚板銷售團隊跑遍千山萬水,只為聽懂市場的“心跳”。

耐蝕高強成本低  |  首鋼這種不銹鋼復合板獲雙船級社認證

一次走訪中,某海上平臺用戶隨口提到“鋼板需耐鹽霧腐蝕”。首鋼中厚板研發(fā)團隊立即行動,連夜調(diào)整工藝。三個月后,首鋼的耐腐蝕海工鋼成功拿下挪威船級社認證,成為競標中的“殺手锏”。2025年,首鋼又精準捕捉新能源風口,推出超低溫韌性風電鋼,受到市場青睞。這些成績的背后,是首鋼中厚板對市場需求的敏銳洞察和快速響應。

見證突破 | 10萬m3→15萬m3,首鋼京唐高端容器鋼首秀!

技術攻關,??小坝补穷^”。鋼鐵的戰(zhàn)場,亦是技術的角力場。在國內(nèi)某大型儲油罐項目中,用戶對15萬立方米原油儲罐用鋼的要求極高,其中鋼板厚度達41毫米,且性能均勻性誤差不超過5%。面對這塊“硬骨頭”,中厚板銷研產(chǎn)團隊迎難而上,連續(xù)72小時駐守產(chǎn)線,記錄上千組數(shù)據(jù),最終通過優(yōu)化合金配比與生產(chǎn)工藝,一舉攻克難題。截至2025年3月,首鋼已累計中標12臺15萬立方米原油儲罐,躋身國內(nèi)高端原油儲罐鋼的第一梯隊。

在中厚板4300產(chǎn)線上,LP高強度鋼試制成功,動態(tài)軋制技術突破行業(yè)瓶頸;銅鋼及鎳基復合產(chǎn)品的創(chuàng)新應用,為高端裝備制造開辟了新路徑……“每一塊新品鋼板的誕生,都是一次對行業(yè)邊界的突破?!笔卒摽茖W家、技術研究院京唐技術中心王彥鋒說。今年一季度,首鋼中厚板7類產(chǎn)品通過國際第三方認證,實現(xiàn)148毫米厚度保探傷水電鋼的新突破,完成移動罐車用高強容器鋼批量供貨……這些技術創(chuàng)新成果不僅提升了產(chǎn)品的核心競爭力,更為首鋼中厚板贏得了市場的廣泛認可。

曾經(jīng),許多中國鋼鐵企業(yè)采用“借船出海”模式,按國際標準生產(chǎn)。首鋼中厚板堅持自主創(chuàng)新,更多的技術達到國際先進水平,國際市場競爭力不斷提升。

首鋼中厚板抗酸管線鋼出口阿布扎比

中東地區(qū)的油氣管道蜿蜒如龍,穿越炙熱的沙漠。這里的高溫和硫化氫腐蝕性極強,普通鋼材難以承受。首鋼的抗酸鋼憑借卓越的耐腐蝕性能,成為該項目的核心材料。用戶評價:“首鋼的鋼板,助力我們的管道壽命延長30%。” 

國外某特大橋橫跨峽灣,冬季極寒環(huán)境下,普通鋼材易脆裂。首鋼研發(fā)的橋梁鋼不僅抗低溫沖擊,還具備優(yōu)異的焊接性能。如今,這座大橋已成為當?shù)氐貥?,首鋼的鋼材在極光下熠熠生輝。  

在全球化浪潮中,國際化是企業(yè)發(fā)展的必由之路。首鋼國際業(yè)務經(jīng)理稱,首鋼不僅要出口產(chǎn)品,還期望更多的中國標準獲得國際認可。目前,首鋼中厚板已與多國能源、基建等大企業(yè)合作,海外市場不斷拓展。

前行 必須走上坡路

對首鋼中厚板而言,突破傳統(tǒng)制造模式、邁向智能化與高質(zhì)量,條條都是“難走的路”。但正是這些“難路”,成就了首鋼中厚板不斷向上的攀登。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型,重構生產(chǎn)新模式。走進中厚板的智能集控中心,仿佛置身于科幻電影的場景之中。3D仿真技術實時呈現(xiàn)生產(chǎn)全景,20萬平方米的車間在大屏幕上一目了然。數(shù)萬個數(shù)據(jù)采集點覆蓋全流程,遠程操控的智慧軋鋼生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)。操作工通過電腦操作即可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制,數(shù)字化控溫、數(shù)字化預警等技術的應用更是大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

一季度,中厚板4300產(chǎn)線小時塊數(shù)提升3%;熱裝率同比提升5.4個百分點;燃耗較上年降低1.7千克標準煤/噸;設備故障停機時間較去年降低8.15小時,創(chuàng)歷史最優(yōu)。這些成績的取得,正是數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的顯著成效。

質(zhì)量為本,千錘百煉鑄精品。質(zhì)量是企業(yè)的生命線。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,中厚板事業(yè)部不斷完善質(zhì)量管理體系。堅持以用戶滿意為宗旨,以持續(xù)改進為手段,把“用戶的標準就是我們的標準”的質(zhì)量理念貫穿于生產(chǎn)全過程,通過不斷優(yōu)化質(zhì)量管理流程,提高質(zhì)量管理水平。

在生產(chǎn)過程中,加強對設備的維護和管理,確保設備的正常運行,為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。通過對質(zhì)量的嚴格把控,中厚板的產(chǎn)品贏得了用戶的高度認可和信賴,在市場中樹立了良好的品牌形象。一季度,中厚板責任廢次率下降11個百分點。

優(yōu)化結構,保障高效交付。中厚板通過前瞻性分析提升月度計劃精準性與兌現(xiàn)率,聚焦產(chǎn)線提產(chǎn)提效,以作業(yè)率為核心指標,優(yōu)化工藝、強化設備管理,拓展極限規(guī)格與高強鋼接單能力,滿足用戶多樣化需求。推行鋼板下線直發(fā)模式,減少中間環(huán)節(jié),安排專業(yè)人員24小時駐守產(chǎn)線,快速響應異常問題,確保生產(chǎn)保供連續(xù)穩(wěn)定。同步加快物流周轉(zhuǎn),優(yōu)化配送方案,實現(xiàn)產(chǎn)品高效直達用戶。一季度,整體、整單合同兌現(xiàn)率均穩(wěn)步提升,以高效行動兌現(xiàn)用戶承諾。

前行 答案就在腳下

前行沒有捷徑,唯有腳踏實地。中厚板銷研產(chǎn)團隊以“經(jīng)營體”打造為抓手,創(chuàng)新構建“10+X”工作組,搭建起從需求洞察到產(chǎn)品交付的高效閉環(huán)體系,狠抓算賬經(jīng)營、優(yōu)化資源配置、提升整體盈利能力,實現(xiàn)了一季度經(jīng)營生產(chǎn)的“開門紅”。

協(xié)同作戰(zhàn),打造高效經(jīng)營體。在中厚板,技術、生產(chǎn)、銷售不再是各個孤島。銷研產(chǎn)協(xié)同的工作群中,用戶需求、研發(fā)進度、生產(chǎn)排期實時聯(lián)動。某項目招標在即,技術團隊72小時連軸轉(zhuǎn)模擬零下50℃環(huán)境測試;生產(chǎn)車間開啟“戰(zhàn)時模式”,72小時交付首件樣品;銷售團隊攜數(shù)據(jù)手冊三赴用戶所在地,最終以綜合評分第一斬獲訂單。

“這不是一個人的勝利,而是一個體系的勝利?!奔夹g中心張學峰感慨。一季度,銷研產(chǎn)團隊與14家科研院所展開深度技術對接,走訪102家行業(yè)頭部企業(yè),逐漸形成“技術引領訂單、服務鞏固市場”的良性循環(huán)模式。

對標提升,一體化指標評價。中厚板團隊充分發(fā)揮銷研產(chǎn)協(xié)同優(yōu)勢,構建了一套完善的一體化指標評價體系,聚焦效益、結構、質(zhì)量、成本等關鍵維度。通過精準對標,深入挖掘用戶、市場和生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題與差距,并采用掛牌督辦機制推動問題解決。每季度進行全面系統(tǒng)對標,持續(xù)提升整體效益。團隊強化用戶端實物質(zhì)量對標,針對典型產(chǎn)品和重點用戶的關注點,積極與行業(yè)先進企業(yè)進行對標。組建專業(yè)團隊,確保在收到用戶質(zhì)量反饋后迅速響應,依循高效流程處理問題,從而大幅提升用戶滿意度。團隊圍繞燃料、動力等主要成本要素,與行業(yè)領先者進行對標分析,找出優(yōu)化空間。大力開發(fā)高效低成本的新工藝,優(yōu)化產(chǎn)品設計,顯著提升了產(chǎn)品的市場競爭力。

服務升級,EVI模式的“中厚板實踐”。EVI(Early Vendor Involvement,先期介入)模式是首鋼服務創(chuàng)新的核心。中厚板通過實施EVI服務模式,組建專業(yè)項目服務團隊,為重點項目提供從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)到售后的全方位服務,實現(xiàn)了項目建設與企業(yè)發(fā)展的互利共贏。在某海上風電項目中,中厚板團隊提前一年介入設計階段,協(xié)助用戶優(yōu)化材料選型,將鋼板用量減少8%,為用戶節(jié)約成本超千萬元。

這種全方位的服務不僅贏得了用戶的贊譽,更為中厚板贏得了更多的市場份額。用戶負責人評價道:“首鋼不僅是供應商,更是技術伙伴?!?/p>

京張高鐵特大橋亮了!1.4萬噸新一代橋梁鋼首次應用高鐵工程

聽說,首鋼京唐又為兩座大橋供了貨,其中一座還是世界之最!

在激烈的市場競爭中,首鋼中厚板堅定地以“高端品種+高端渠道”為雙輪驅(qū)動,全力打造國內(nèi)第一陣營的戰(zhàn)略產(chǎn)品集群。在建造國內(nèi)某特大橋時,首鋼供應的Q500qE橋梁鋼表現(xiàn)出色,以“零缺陷”順利通過抗震測試,為橋梁安全筑牢根基;在“華龍一號”核電站建設中,其自主研發(fā)的鋼板成功打破國外壟斷,填補國內(nèi)技術空白。中厚板事業(yè)部田士平表示:“我們堅持推動技術創(chuàng)新成為首鋼第一競爭力,與行業(yè)共同探索更高質(zhì)量的發(fā)展路徑?!?/p>

站在新起點,首鋼中厚板步履鏗鏘。前行,是傳承“敢闖敢干”的精神血脈;前行,是擁抱“數(shù)智化”的破局勇氣;前行,是踐行“制造強國”使命的如磐初心。正如渤海奔流不息,首鋼中厚板的腳步也永不停歇。答案,不在遠方,而在每一個首鋼人堅定的腳印里;榮耀,不在過往,而在每一次突破自我的淬火中。

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