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走進項目現(xiàn)場，“高端化、智能化、綠色化”的氣息撲面而來。

作為甘肅省列重大建設項目，煉軋廠工藝裝備提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目，既是企業(yè)踐行新型工業(yè)化、培育新質(zhì)生產(chǎn)力的生動實踐，更是破解發(fā)展瓶頸、推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)向高端化轉(zhuǎn)型的關鍵之舉。這場關乎產(chǎn)業(yè)升級的“破局之戰(zhàn)”，不僅將傳統(tǒng)鋼廠迭代升級為現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)基地，更推動產(chǎn)品實現(xiàn)“從普鋼到特鋼”的核心跨越，為酒鋼搶占國內(nèi)高端材料市場注入了強勁的發(fā)展動能。

解困：從零開始闖新路

“2023年冬天，瞅著2800mm中厚板產(chǎn)線又因設備故障停機，我心里像壓了塊冰疙瘩。”煉軋廠老職工、項目機械組組長屠海道出了煉軋廠工藝裝備提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目啟動前的困境。

回望來路，1985年投產(chǎn)的煉軋廠，曾是酒鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)的“頂梁柱”；1998年建成的2800mm中厚板產(chǎn)線，更是為酒鋼添磚加瓦，成為功勛產(chǎn)線。但日子久了，這條設計年產(chǎn)50萬噸的產(chǎn)線跟不上趟了：設備老化拉低生產(chǎn)效率，勞動生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本雙雙落后于行業(yè)水平；能耗超準入值、廢氣排放不達標，成了超低排放政策下的“短板”；產(chǎn)品多是普碳板、低合金板，性能、單重、寬度都滿足不了不斷發(fā)展的下游需求，訂單量逐年萎縮。

更讓人著急的是市場。宏興股份的線棒材里，建材占比超60%，大家都賣差不多的東西，市場一波動就犯難。西北新能源行業(yè)年需中厚板193.6萬噸，橋梁、容器等領域需求372.4萬噸，合計566萬噸的市場空間里，酒鋼卻因產(chǎn)品規(guī)格受限只能“望單興嘆”?！翱蛻粢?米寬的風電用鋼，咱最多軋到2.65米，只能把機會讓給別人?！睙捾垙S銷售管理室市場信息主管申富祖的無奈，道破了結(jié)構(gòu)性矛盾的尖銳。

產(chǎn)品單一、規(guī)格受限，不僅讓酒鋼在市場爭奪中落于下風，更難充分釋放其在西北的區(qū)域優(yōu)勢與品牌影響力。

“雙碳”目標下，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能壓減成常態(tài)；而河西地區(qū)新能源及重大基建項目釋放旺盛需求——2023至2030年，本地鋼筋棒材年需求171.6萬噸，按酒鋼75%的市場占有率，仍有128.7萬噸空間待開拓。“實施煉軋廠工藝裝備提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目，新建4200mm寬厚板產(chǎn)線，不是選擇題，是生存題?！焙昱d股份公司領導班子在項目論證會上的話擲地有聲。

在政策東風與市場需求的雙重驅(qū)動下，變革已如弦上之箭。2021年4月，酒鋼拉滿弓，與中冶賽迪、中冶南方分別簽訂可行性研究報告編制合同。接下來一年，雙方團隊綁在一起干，論證、考察、爭論，只為打磨出最好的方案。“論證時，我們跑遍了國內(nèi)所有大型寬厚板生產(chǎn)線，技術方案改了17稿，筆記記了23本?！表椖抗こ探M組長常杰偉回憶，“最后綜合政策、資源、資金等因素，定了分步走方案：先在老四軋區(qū)域建煉鋼連鑄和4200mm寬厚板生產(chǎn)線，之后在運輸部車輛庫區(qū)域建雙高棒生產(chǎn)線。比原方案省了19%的用地，物流距離縮短300米，效率更高，成本也更低?！?/p>

2024年2月28日，項目正式破土動工，這座總投資44億元的“新煉軋廠”就此拉開了闖新路的大幕。

實干：拼出來的“酒鋼速度”

零下22℃的戈壁灘，風跟刀子似的，混凝土養(yǎng)護成了大難題。技術人員想了個招：“電伴熱+棉被蓋”，每小時測一次溫度，就為保住強度；焊工戴三層手套還握不住焊槍，只能輪著干，15分鐘就得沖進彩板房暖和暖和——在項目建設中，這是再平常不過的事。

項目一開工，建設者們就帶著“早上領了任務，晚上就要出結(jié)果”的勁頭，投入這場硬仗中。天寒地凍時，他們頂風冒雪；酷暑難耐時，他們汗流浹背，從未有過片刻停歇。

“進度不是追出來的，是規(guī)劃出來的，更是拼出來的！”項目團隊心里門兒清。面對工期緊、任務重，他們像指揮家一般，把每道工序都安排得明明白白，將人員設備調(diào)得妥妥當當。酒鋼統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、科學管理，參建單位堅守“高起點、高標準、高要求”，結(jié)合西北天氣特點，精準規(guī)劃各階段目標。

開工后難題一個接一個。

開工后，煉鋼連鑄、寬厚板生產(chǎn)線等多區(qū)域施工同步推進，高峰期有3000名建設者同時作業(yè)。為破解這種多線并行、規(guī)模會戰(zhàn)的復雜局面，項目部以“快節(jié)奏、高標準、強協(xié)同”為綱，緊盯目標、倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，嚴把質(zhì)量、安全、進度三道關。

施工現(xiàn)場，全體建設者嚴把每道工序，與時間競速搶趕工期。工程車輛往來如梭、引擎轟鳴，建筑工人或綁扎鋼筋、或澆筑混凝土，身影在工地上不停穿梭。各施工區(qū)域如精密齒輪般高效聯(lián)動，共同勾勒出一幅熱氣騰騰的建設畫卷。

質(zhì)量是項目的“生命線”。項目部織密“策劃—控制—確認”全鏈條質(zhì)量管理網(wǎng)，每道工序、每個細節(jié)都經(jīng)嚴格核驗，確保工程質(zhì)量無懈可擊。

安全是項目的“防護盾”。建設者們把安全刻在心頭，從現(xiàn)場標識到人員培訓，建起全流程安全管理體系，定期演練、及時排查隱患，筑牢“零事故”防線。

為保工期，建設者們發(fā)揚艱苦奮斗精神，全身心投入各項工作，遇到關鍵節(jié)點有時連續(xù)奮戰(zhàn)幾十個小時，餓了扒幾口盒飯，累了靠在角落瞇會兒，起身再干；盛夏戈壁，地表溫度超過40℃，安全帽被汗水浸透，他們還在鋼筋堆里核對圖紙……

這份拼勁，拼出了讓人叫好的“酒鋼速度”——

2024年9月起，寬厚板廠房鋼結(jié)構(gòu)封頂、1號及2號轉(zhuǎn)爐推爐等關鍵節(jié)點順利推進。

2025年1月18日，軋機牌坊吊裝，寬厚板的“心臟”主軋機進入安裝階段。

2025年4月29日，煉鋼連鑄單項工程熱試投產(chǎn)。

2025年8月28日，4200mm寬厚板單項工程建成投產(chǎn)。

至此，項目團隊創(chuàng)造了547天建成投產(chǎn)的行業(yè)紀錄，68項重點設備全部選用行業(yè)明星品牌，41項重點分項工程實現(xiàn)100%舉牌驗收，質(zhì)量事故為零。“從項目破土時的戈壁荒灘，到一座現(xiàn)代化新廠零事故、零尾項提前建成交工，每一步都浸透著團隊的汗水與堅持。”中冶賽迪項目經(jīng)理李方奇感慨地說。

智變：靠智慧蹚出升級路

項目中央控制室的電子屏上，數(shù)據(jù)實時跳動：轉(zhuǎn)爐煤氣回收量33kgce/t、蒸汽回收13kgce/t……這些數(shù)字背后，是智能制造的硬實力。

“當年建老廠，我們憋著一股勁要煉出符合市場要求的好鋼。老廠靠力氣，新廠靠智慧，這真是差著代呢！”煉軋廠設備能源室工程師馬廣群的贊嘆，道出了新老產(chǎn)線的本質(zhì)不同。

在這座新廠房里，數(shù)字孿生技術像只看不見的手，把生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都改了樣。

智能煉鋼系統(tǒng)與板坯結(jié)晶器專家系統(tǒng)精準協(xié)同，讓連鑄坯生產(chǎn)效率提升20%，廢品率壓減至0.2%，躋身國內(nèi)一流；彎輥及CVC竄輥板形控制技術破壁而出，實現(xiàn)酒鋼板材在區(qū)域市場的全規(guī)格、全品種覆蓋；AI智慧煉鋼、工業(yè)機器人與結(jié)晶器專家系統(tǒng)深度融合，再集成天車定位、激光測距等技術，構(gòu)建起煉鋼全流程智能管控網(wǎng)，推動關鍵崗位邁入無人化智控時代，人工成本直降30%。

雙蓄熱式加熱爐、高壓水除鱗、高精度四輥可逆式軋機、控軋控冷等全套先進裝備環(huán)環(huán)相扣，寬厚板生產(chǎn)實現(xiàn)了全自動、高精度、高品質(zhì)、低成本目標。

不僅如此，綠色“基因”也被融入生產(chǎn)全流程：LT干法除塵、鐵水一罐制等工藝將噸鋼能耗壓至能效標桿；分質(zhì)供水、噪聲治理、固廢回收體系筑牢“增產(chǎn)不增排”底線。與老產(chǎn)線相比，新產(chǎn)線噸粗鋼碳排放量從351.51kg降至267.94kg，降幅達23.77%，綠色發(fā)展底色愈發(fā)鮮明。

“項目深度融合了十余項前沿技術，從原料入廠到成品出庫，每個環(huán)節(jié)都經(jīng)過上千次模擬優(yōu)化，既守住了產(chǎn)品高質(zhì)量，又跑出了生產(chǎn)高效率?！睙捾垙S工藝裝備提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目部工藝組軋區(qū)工藝責任工程師張國元說道。

項目投產(chǎn)后，煉軋廠將釋放強勁產(chǎn)能：年產(chǎn)合格連鑄坯230萬噸、寬厚板120萬噸。其中核心裝備4200mm寬厚板生產(chǎn)線，一舉填補甘肅無大寬幅軋機的空白，產(chǎn)品厚度從6—40mm拓展至6—100mm、寬度從2800mm拓寬至3800mm，新能源用鋼、高級別化工用鋼等重點領域高端產(chǎn)品占比達70%。該生產(chǎn)線與現(xiàn)有2800mm產(chǎn)線形成高效互補，不僅推動酒鋼中厚板在西北區(qū)域的市場份額提升至35%，更將成為西北區(qū)域內(nèi)裝備最先進、品種最齊全、規(guī)格覆蓋最廣的中厚板標桿產(chǎn)線。

與此同時，產(chǎn)業(yè)升級的藍圖更在加速鋪展：線棒材從“建材為主”轉(zhuǎn)向“高端制造用鋼主導”，建材占比從60%降至35%，高附加值品種鋼多40個百分點，全力護航國家重大工程項目；板卷年產(chǎn)700萬噸以上，品種從343個擴到450個以上，覆蓋新能源、航空航天、核工業(yè)等關鍵領域；不銹鋼聚焦“多品種、小批量、高附加值”，著力做精做強高端新材料。

這樣一來，酒鋼就能搭建起以風、光、水、核、氫、儲能等新能源用鋼為核心，以高端不銹鋼、碳鋼為引領的產(chǎn)品矩陣，全力向著“高端化、專業(yè)化鋼鐵材料綜合服務商”的目標大步邁進。

當4200mm寬厚板產(chǎn)線的第一塊鋼板緩緩下線，戈壁的陽光透過廠房玻璃，在鋼板上灑下一片金屬光——那不僅是鋼鐵的底色，更是酒鋼踏向高質(zhì)量發(fā)展之路的堅定回響。