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今年上半年，煉鐵事業(yè)部化產(chǎn)作業(yè)區(qū)以“零外銷、全加工”為目標(biāo)，交出了一份亮眼成績(jī)單：累計(jì)加工焦油6.55萬噸，焦油精制率從去年的79.65%飆升至100%，一舉創(chuàng)下歷史新高，在焦油深加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)質(zhì)的飛躍。

焦油，作為鋼鐵生產(chǎn)的副產(chǎn)品，蘊(yùn)含著苯、萘、蒽等300余種化合物，是化工、醫(yī)藥、新材料領(lǐng)域的“香餑餑”。然而，傳統(tǒng)模式下，焦油精制率不足，易導(dǎo)致資源浪費(fèi)與環(huán)境污染；而高純度精制，則能顯著提升產(chǎn)品附加值，既減少了固廢排放，又為下游產(chǎn)業(yè)輸送了高純度原料，構(gòu)建起“副產(chǎn)—精制—高值化利用”的閉環(huán)鏈條。

面對(duì)焦油加工設(shè)備故障率高、工藝穩(wěn)定性差等難題，煉鐵事業(yè)部化產(chǎn)作業(yè)區(qū)打出了一套漂亮的“組合拳”。

——技能筑基。編制《焦油加工崗位操作手冊(cè)》，結(jié)合事業(yè)部的技能安新工作，對(duì)崗位員工進(jìn)行技能培訓(xùn)，提升操作水平。同時(shí)，開展“師帶徒”每日1小時(shí)實(shí)操培訓(xùn)，重點(diǎn)攻克離心機(jī)轉(zhuǎn)速與進(jìn)料量匹配難題，提升操作合格率。

——激勵(lì)賦能。推出“精制率提升激勵(lì)金”，將每日數(shù)據(jù)與個(gè)人績(jī)效緊密掛鉤，對(duì)提出工藝優(yōu)化建議的員工給予額外獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)全員創(chuàng)新活力。   

——技術(shù)攻堅(jiān)。組建專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)扎根一線，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)蒸餾溫度、壓力等參數(shù)，優(yōu)化超級(jí)離心機(jī)操作規(guī)程。此外，對(duì)真空管路實(shí)施創(chuàng)新改造，保證了焦油連續(xù)蒸餾的穩(wěn)定性，較改造前提升20%，這一舉措還減少了能源消耗，僅上半年就實(shí)現(xiàn)降本87.9萬元。

從年初動(dòng)員各崗位參與，到技術(shù)骨干24小時(shí)駐守現(xiàn)場(chǎng)；從設(shè)備改造到工藝微調(diào)，每1%的提升都凝聚著集體智慧。在全體員工的共同努力下，上半年精苯、瀝青、蒽油一級(jí)品合格率分別提升5.81%、3.55%和11.24%，實(shí)現(xiàn)了焦油加工量及產(chǎn)品質(zhì)量的雙向提升。化產(chǎn)品對(duì)標(biāo)行業(yè)，相較去年累計(jì)增效930余萬元，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。