行業(yè)數(shù)據(jù)

撫順特鋼又有15臺爐窯完成節(jié)能改造

2025年04月07日09:28   來源:撫順特鋼
摘要:在鋼鐵行業(yè)積極探索節(jié)能減排、降本增效的大背景下,去年以來,撫順特鋼通過精心組織、積極策劃對鍛造廠、軋鋼廠的15臺室式爐、均熱爐、退火爐實施了節(jié)能技術(shù)改造,并取得了積極效果。

在鋼鐵行業(yè)積極探索節(jié)能減排、降本增效的大背景下,去年以來,撫順特鋼通過精心組織、積極策劃對鍛造廠、軋鋼廠的15臺室式爐、均熱爐、退火爐實施了節(jié)能技術(shù)改造,并取得了積極效果。與改造前相比,上述爐窯2024年實際減少天然氣消耗272萬m3,節(jié)約能源費用862萬元。據(jù)了解,這是繼2021年—2023年對25臺爐窯進行節(jié)能技術(shù)改造后,撫順特鋼進行的又一次大規(guī)模節(jié)能技術(shù)改造。上述改造為企業(yè)踐行“極致能效”發(fā)展目標,提升產(chǎn)品市場競爭力,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入強大動力。

為充分挖掘各爐臺生產(chǎn)潛能,實現(xiàn)高效生產(chǎn),動力設備環(huán)保處提出了爐窯分級管理工作思路,他們根據(jù)爐窯結(jié)構(gòu)耐材完好程度、爐窯運行關(guān)鍵參數(shù)、對產(chǎn)品質(zhì)量的影響、能源消耗情況、設備本質(zhì)安全等多個方面的具體情況,并結(jié)合生產(chǎn)實際將爐窯分為一級、二級、三級進行分級管理,加強了對各式爐窯的逐級管控,保證了爐窯的完好度,提高了爐窯的利用率。分級管理降低了因設備改造、爐窯減少對生產(chǎn)組織造成的影響。認真細致的爐窯管理提高了爐窯生產(chǎn)效率,降低了能源消耗,實現(xiàn)了加熱、熱處理工序的效益最大化。

結(jié)合沙鋼集團2025年工作會議及沈書記講話精神,撫順特鋼進一步明確爐窯管理工作目標。在標準化管理提升上,公司將密切跟蹤新建設及改造爐窯的能耗動態(tài),及時排查處理異常情況,持續(xù)對各類爐窯進行優(yōu)化改造,使其無限接近或達到“極致能效”。

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