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為助力我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，攻克氫能運(yùn)輸基礎(chǔ)建設(shè)材料技術(shù)壁壘，本鋼緊緊圍繞國(guó)家氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃，聚焦大輸量、長(zhǎng)距離氫氣集輸?shù)陌l(fā)展趨勢(shì)，開展輸氫管線鋼系列產(chǎn)品研發(fā)，已形成涵蓋多種鋼級(jí)及應(yīng)用場(chǎng)景的輸氫管線鋼產(chǎn)品矩陣，助力我國(guó)輸氫管線制造技術(shù)進(jìn)入新階段。

氫能被譽(yù)為“21世紀(jì)的終極能源”。在全球應(yīng)對(duì)氣候變化的大背景下，氫能正在逐漸成為全球新的戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)、各國(guó)培育新興產(chǎn)業(yè)的重要方向、推動(dòng)能源生產(chǎn)消費(fèi)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要抓手。為推動(dòng)國(guó)家氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，本鋼積極開展輸氫管線鋼產(chǎn)品研發(fā)工作，目前，已實(shí)現(xiàn)輸氫管線鋼L245MH—L415MH級(jí)別工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用，并聯(lián)合中石油旗下公司成功試制全球最高鋼級(jí)（L415MH）輸氫鋼管，實(shí)現(xiàn)了純氫環(huán)境下鋼材和焊縫的裂紋敏感率（CSR）、裂紋長(zhǎng)度率（CLR）和裂紋厚度率（CTR）三項(xiàng)指標(biāo)均為0，氫脆敏感指數(shù)≤30%、斷裂韌度≥70MPa·m0.5、疲勞壽命＞105次。 

在產(chǎn)品研發(fā)過程中，本鋼技術(shù)中心組織技術(shù)骨干成立項(xiàng)目攻堅(jiān)隊(duì)，以突破氫能在高效性、經(jīng)濟(jì)性、安全性等方面的應(yīng)用技術(shù)瓶頸為目標(biāo)，深入研究國(guó)家氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，積極探索技術(shù)創(chuàng)新路徑。

本鋼技術(shù)中心研發(fā)人員以學(xué)科交叉的模式協(xié)同配合，打破專業(yè)壁壘，彌合技術(shù)鴻溝，基于氫環(huán)境下多尺度開展研究工作。同時(shí)，深入研究成分、組織和性能之間的構(gòu)效關(guān)系，建立輸氫管線鋼產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)本鋼輸氫管線鋼從縱向深度（原子尺度）到工程尺度（焊接殘余應(yīng)力控制）的透式研發(fā)，助推氫能創(chuàng)新從技術(shù)“盆景”向產(chǎn)業(yè)“風(fēng)景”轉(zhuǎn)變。

為給我國(guó)低成本建設(shè)輸氫管道工程提供有力保障，有效提高能源利用效率，本鋼技術(shù)中心還完善了輸氫管線鋼服役評(píng)價(jià)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，建立焊接組織性能評(píng)價(jià)技術(shù)、氫氣相容性、低溫抗止裂性、疲勞性能等關(guān)鍵共性技術(shù)，并參與制定《氫氣輸送和存儲(chǔ)管道用鋼板和鋼帶》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)技術(shù)體系的完善與創(chuàng)新。

在我國(guó)氫能行業(yè)發(fā)展按下“加速鍵”的大背景下，本鋼輸氫管線鋼系列產(chǎn)品的成功研發(fā)，既是材料科學(xué)的新突破，也是國(guó)家能源戰(zhàn)略的新支點(diǎn)。未來，本鋼將持續(xù)加大關(guān)鍵材料的研發(fā)投入力度，推動(dòng)氫能基礎(chǔ)設(shè)施與風(fēng)光制氫基地協(xié)同布局，促進(jìn)我國(guó)能源體系綠色轉(zhuǎn)型，為實(shí)現(xiàn)氫能產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展助力。